Zakajvroče cinkanjeje potrebno zazunanje spone, nosilci?
Ker se zračne objemke in nosilci uporabljajo na prostem, morajo biti odporni na zelo ostre okoljske pogoje, ki povzročajo korozijo uporabljenega jekla. Trajnost zunanjih jeklenih objemk in nosilcev se zaradi korozije drastično zmanjša, kar je eno glavnih tveganj pri zunanji uporabi, zlasti na obalnih območjih. Zato je vroče cinkanje najboljša možnost za zunanje kabelske spoje iz jekla.
Kje se uporabljajo nadzemne spone?
Nadzemne objemke se pogosto uporabljajo v panogah, kot so gradbeništvo, energetika in telekomunikacije, kjer igrajo vlogo pri ležajih, pritrjevanju in povezovanju. Vendar pa so zračne objemke in nadzemni nosilci dolgoročno izpostavljeni zunanjemu okolju.
Kaj je vroče pocinkanje po ASTM A475-03?
Vroče cinkanje je postopek površinske obdelave jekla, pri katerem se jekleni izdelki potopijo v staljeni cink, pri čemer se na površini tvori plast cinka in zlitine cinka in železa, ki zagotavlja zaščito pred korozijo. Ta postopek obdelave lahko znatno izboljša odpornost izdelka proti koroziji in podaljša njegovo življenjsko dobo. Standard, ki to ureja za jeklene žice, je ASTM A475-03. To je eden najpogostejših standardov za vroče cinkanje.
Kakšna so merila za izbiro zunanjih objemk in nosilcev?
Pri izbiri zunanjih sponk in nosilcev je treba upoštevati naslednje ključne dejavnike:
1. Stabilnost in zanesljivost: Spone in nosilci morajo biti sposobni stabilno pozicionirati obdelovanec in ostati zanesljivi med obdelavo.
2. Nosilnost ali vpenjalna trdnost: Spone in nosilci morajo imeti zadostno nosilnost ali vpenjalna trdnost, da se zagotovi stabilnost obdelovanca med obdelavo.
3. Enostavnost upravljanja: Postopek vpenjanja mora biti preprost in hiter, da se izboljša učinkovitost proizvodnje.
4. Zamenljivost obrabnih delov: Obrabni deli morajo biti strukture, ki jih je mogoče hitro zamenjati, in kadar so pogoji ustrezni, ne smejo zahtevati uporabe drugega orodja.
5. Zanesljivost ponovnega pozicioniranja: Med postopkom nastavitve ali zamenjave mora vpenjalo izpolnjevati zahteve glede zanesljivosti ponovnega pozicioniranja.
6. Izogibajte se kompleksnim strukturam in visokim stroškom: Kolikor je mogoče, se izogibajte kompleksnim strukturam in visokim stroškom.
7. Uporaba standardnih delov: Kolikor je mogoče, kot sestavne dele uporabljajte standardne dele.
Zakaj zunanje objemke in nosilci zahtevajo vroče cinkanje?
1. Izboljšanje odpornosti proti koroziji: Deževnica, vlaga, sončna svetloba itd. v zunanjem okolju bodo korodirali kovino. Vroče pocinkanje lahko tvori trdo plast zlitine cinka in železa, ki učinkovito preprečuje stik korozivnih medijev s kovinsko podlago in s tem izboljša odpornost izdelka proti koroziji.
2. Podaljšanje življenjske dobe: Vroče cinkanje ne le izboljša odpornost izdelka proti koroziji, temveč tudi podaljša njegovo življenjsko dobo. Na splošno lahko življenjska doba vroče cinkanih izdelkov doseže 20 let ali celo več.
3. Estetika: Površina izdelka po vročem pocinkanju je gladka in svetla, z visoko dekorativnostjo, kar lahko izboljša splošno estetiko izdelka.
4. Ekonomske koristi: Čeprav je začetna naložba v vroče pocinkanje večja, saj lahko znatno izboljša življenjsko dobo izdelka, je vroče pocinkanje dolgoročno ekonomična in učinkovita metoda protikorozijske zaščite.
Kdo je proizvajalecVroče pocinkanjeZunanje objemke in nosilci na Kitajskem?
Med svetovno znane proizvajalce vroče pocinkanih zunanjih objemk in nosilcev spadajo: Telenco France, Sicame, PLP USA, Yuyao Jera Line in tako naprej.Jera Lineizvaja pravilno pocinkanje kot idealen postopek protikorozijske obdelave in vroče pocinkanje, saj je bistvenega pomena za zunanje objemke in nosilce. Z vročim pocinkanjem lahko zagotovimo, da ti izdelki ohranijo dobro delovanje v zahtevnih zunanjih okoljih ter zagotavljajo stabilno in zanesljivo oporo. Zato je izbira ustrezne tovarne ključnega pomena. Različni proizvajalci imajo različne značilnosti. Jera med dobavitelji izstopa s svojimi visokokakovostnimi izdelki in odličnimi storitvami. Jera Line proizvajaspone, nosilci in kavlji, za povpraševanja B2B nas kontaktirajte.
Čas objave: 22. dec. 2023
